آلة تشكيل الأكواب الورقية الأوتوماتيكية ZB-D، ذات عمود رأسي وبدون علبة تروس

ZB-Dآلة تشكيل أكواب ورقية أوتوماتيكيةعمود رأسي وبدون علبة تروس

ZB-Dآلة صنع الأكواب الورقيةتم تحسينها بناءً على نوع قيادة السلسلة العادي. في هذه الآلة، تم اعتماد نظام الكامات المفتوحة (بدون علبة تروس).

تُشغّل هذه الآلة عملية متكاملة تشمل تغذية الورق، وإغلاق جدران الأكواب، والتشحيم، وتثقيب القاعدة، والتسخين، والدرفلة، وتشكيل الحواف، والتقريب، والتفريغ. إنها معدات مثالية لإنتاج أكواب الشرب، وأكواب الأسواق، وأكواب القهوة، وأكواب الإعلانات، وغيرها. وتُستخدم على نطاق واسع للمشروبات الساخنة والباردة.

إذا كنت بحاجة إلى أكواب ورقية مطلية بطبقة مزدوجة من البولي إيثيلين أو ورق بوزن يزيد عن 250 جم/م²، فننصحك باستخدام تقنية الطباعة بالموجات فوق الصوتية.آلة صنع الأكواب الورقيةيمكنها إنتاج أكواب ورقية مطلية بطبقة واحدة من البولي إيثيلين وأكواب ورقية مطلية بطبقتين من البولي إيثيلين.

نقاط قوة آلة تشكيل الأكواب

1. يتم إحكام إغلاقها بواسطة قضيب تسخين نحاسي مما يؤدي إلى إحكام إغلاق أفضل ومشاكل تسرب منخفضة.

2. يتميز جهاز التخريش المستخدم بضغط عالٍ، يزيد عن 10 أضعاف ضغط آلة التخريش التقليدية.

3. تعمل السكين القابلة للسحب على عمل تجاعيد متساوية في الجزء السفلي من الكوب، مما يؤدي إلى انخفاض التسرب والاستخدام لفترة طويلة.

4. يتم استخدام ذراع روبوت لجمع الأكواب وقلبها، مما يقلل من وقت العمل وتكلفة الطاقة.

يكتب:	ZB-D (كاميرا مفتوحة)
حجم الكوب:	3-12 أونصة (يتم استبدال القوالب بأحجام مختلفة)
مادة الورق المناسبة:	150-380 جم/م2 (ورق مطلي بطبقة واحدة أو طبقتين من البولي إيثيلين)
سعة:	60-65 قطعة/دقيقة
مصدر الطاقة:	220 فولت، 380 فولت 50 هرتز (يرجى إعلامنا بمصدر الطاقة الخاص بك مسبقًا)
إجمالي الطاقة:	4 كيلو واط
وزن:	1500 كجم
حجم العبوة:	2500 × 1400 × 1700 مم
مصدر الهواء العامل:	ضغط الهواء: 0.4 ميجا باسكال؛ معدل تدفق الهواء: 0.6 متر مكعب/دقيقة
	أ: القطر العلوي: الحد الأدنى 45 مم - الحد الأقصى 90 مم ب: القطر السفلي الحد الأدنى 35 مم - الحد الأقصى 75 مم ج: الارتفاع الكلي الحد الأدنى 30 مم - الحد الأقصى 115 مم D: عمق التخريش السفلي الحد الأدنى 4 مم - الحد الأقصى 12 مم قطر الحافة E عادةً 2.5-3

المزايا والتحسينات:

1. استخدام تقنية الكامة المفتوحة بدلاً من علبة التروس لتشغيل أكثر استقرارًا وسرعة.

2. استخدمنظام إعادة تدوير التشحيم التلقائيبدلاً من التزييت اليدوي لتقليل الاحتكاك والتآكل بين التروس، وتحسين سلامة الآلة وتقليل تكلفة الصيانة.

3. يتم استخدام مخفض سرعة من النوع 100 بدلاً من النوع 80.

يُعدّ مُخفّض السرعة وعلبة التروس عنصرين أساسيين في الماكينة، فهما يتحكمان بها بالكامل. في حال وجود أي مشكلة فيهما، يجب استبدال علبة التروس ومُخفّض السرعة. في هذه الحالة، يجب تفكيك الماكينة، لأنهما موجودان داخلها. تستغرق هذه العملية وقتًا طويلاً، وقد يتعذر أحيانًا تركيب الماكينة بشكل صحيح. لذا، من الضروري استخدام علبة تروس ومُخفّض سرعة من نوعية أفضل.

4. يتم استخدام عجلة التخريش ذات التصميم الجديد لضمان الضغط المتساوي وإحكام الإغلاق السفلي بشكل أفضل.

5. يتم التحكم في أجزاء طي الكوب بواسطة ثلاث كاميرات منفصلة، ​​ويمكن تعديل كل مشبك طي على حدة.

6. نستخدم ذراعًا لنقل جسم الكوب بدلاً من سقوطه بنفسه بواسطة أنبوب، فهو أكثر استقرارًا ودقة في ظل التشغيل السريع.

7. قم بتغيير عمود الصلب العادي Ø25 إلى عمود صلب مستورد Ø30 لزيادة قوته وعمره الطويل واستقراره.

8. يُستخدم نوع الماصة العضوية مع مروحة الكوب لضمان شفط قوي وفعال. عمرها أطول بكثير من الماصة العادية.

Rعلامة إلكترونية:

1) التعبئة والتغليف: مجموعتان من الآلات في منصة نقالة واحدة

2) خدمة ما بعد البيع:

1. ضمان قطع الغيار لمدة عام واحد عند وصول الجهاز.

2. إرسال الفني للتركيب والتدريب. يتحمل المشتري التكاليف (تذاكر ذهاب وعودة، والإقامة، وبدل قدره 100 دولار أمريكي في اليوم).